江蘇金科森電子科技有限公司基于上述痛點(diǎn)，江蘇金科森依托標(biāo)識(shí)解析體系成功研發(fā)了企 業(yè)能耗監(jiān)測管理系統(tǒng)，將人工抄表轉(zhuǎn)變?yōu)槟芎臄?shù)據(jù)自動(dòng)采集。建設(shè)工廠、車間、設(shè)備三級(jí)能源 管理體系，實(shí)現(xiàn)從能源計(jì)劃、實(shí)績、調(diào)度、運(yùn)行到統(tǒng)計(jì)分析、考核的全鏈條閉環(huán)管理。對(duì)企業(yè) 水電氣能耗實(shí)行精細(xì)計(jì)量、實(shí)時(shí)監(jiān)測、智能處理和動(dòng)態(tài)管控，減少人工管理支出，多面提升能 源的利用效率和智能化水平。
有效協(xié)同企業(yè)打通政府能源管理職能部門對(duì)能耗數(shù)據(jù)的監(jiān)管；整 合企業(yè)生產(chǎn)用能數(shù)據(jù)，助力企業(yè)通過智能終端、大數(shù)據(jù)等數(shù)字手段，對(duì)用能設(shè)備進(jìn)行能耗數(shù)據(jù) 的自動(dòng)采集、統(tǒng)計(jì)、存儲(chǔ)和上傳，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化能源管控。支持企業(yè)建設(shè)的能耗在線監(jiān)測 系統(tǒng)對(duì)各級(jí)多種能源介質(zhì)進(jìn)行日、周、月、年、指定時(shí)段的能耗績效統(tǒng)計(jì)，實(shí)時(shí)掌握能源使用 消耗情況。通過建立標(biāo)準(zhǔn)化的能耗采集監(jiān)測體系，對(duì)接入監(jiān)測的數(shù)據(jù)進(jìn)行規(guī)范處理、數(shù)據(jù)的動(dòng) 態(tài)分析、及時(shí)干預(yù)，保證節(jié)能政策的正確執(zhí)行。企業(yè)水電氣等各項(xiàng)能耗總體降低13%;企業(yè)運(yùn) 營成本下降5%。
用戶可通過二維碼對(duì)構(gòu)件生產(chǎn)工藝,構(gòu)件信息進(jìn)行追溯,跟蹤與管理,構(gòu)件生產(chǎn)完成之后,通過出色程一掃碼步驟完成質(zhì)檢,貨運(yùn),信息錄入等多流程的實(shí)時(shí)記錄
平臺(tái)通過標(biāo)識(shí)實(shí)現(xiàn)前端信息采集,解決了貨物確權(quán)的問題,降低線下人工核驗(yàn)時(shí)間95%,解決動(dòng)產(chǎn)質(zhì)押融資中的重復(fù)質(zhì)押問題,解決因重復(fù)質(zhì)押引起的融資問題事件28起
客戶點(diǎn)檢效率提升58%,客戶滿意度提升20%,設(shè)備平均無故障開機(jī) 時(shí)間增加268小時(shí),售后服務(wù)人員平均服務(wù)效率提升18%,服務(wù)質(zhì)量提升32%,售后服務(wù)成本 降低15%以上
減少人工計(jì)數(shù)和匯總操作,提 升準(zhǔn)確率70%以上,數(shù)據(jù)顆粒度提升至十位級(jí),降低人員工時(shí)15%以上,客戶實(shí)時(shí)應(yīng)答能力提 升35%,查貨調(diào)貨效率提升40%
通過統(tǒng)一防疫政務(wù)接口將健康碼,核酸檢測,疫苗接種,場所碼等標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)統(tǒng)一歸集使用,為防疫工作的應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案提供關(guān)鍵的數(shù)據(jù)支撐
以智能制造典型場景作為切入點(diǎn),從多個(gè)維度分析系統(tǒng)解決方案的發(fā)展情況,歸納系統(tǒng)解決方案發(fā)展現(xiàn)狀和圖譜,提出系統(tǒng)解決方案技術(shù)應(yīng)用和變革趨勢
基礎(chǔ)篇分析世界主要國家的智能制造發(fā)展戰(zhàn)略和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的智能制造標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)狀;發(fā)展篇根據(jù)各個(gè)階段的工作重點(diǎn)和標(biāo)志性成果將我國智能制造標(biāo)準(zhǔn)化工作劃分為探索期
詳實(shí)數(shù)據(jù)研判了智能工廠發(fā)展趨勢;剖析智能制造典型應(yīng)用場景及實(shí)施路徑;總結(jié)行業(yè)工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型差異路徑;提出工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型關(guān)鍵績效指標(biāo)體系
智慧供應(yīng)鏈?zhǔn)且蕴嵘?降低成本,提G服務(wù)水平為核心,實(shí)現(xiàn)智能決策;透明化管控,智慧供應(yīng)鏈?zhǔn)且蕴嵘?降低成本,提G服務(wù)水平為核心,實(shí)現(xiàn) 智能決策
智能工廠是以提G工廠運(yùn)營管理水平為核心,主要目標(biāo)是使生產(chǎn)資源得到合理的配置和優(yōu)化,在設(shè)計(jì),生產(chǎn),物流,銷售,服務(wù)等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)間實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通
智能車間建設(shè)重點(diǎn)在于對(duì)車間內(nèi)關(guān)鍵環(huán)節(jié)、業(yè)務(wù)單元的設(shè)備連接、數(shù)據(jù)采集和分析利用，能夠自動(dòng)、 G效、穩(wěn)定的完成排產(chǎn)和生產(chǎn)執(zhí)行
CMMM深度賦能三個(gè)層級(jí)智能化建設(shè),提煉CMMM八大G價(jià)值實(shí)踐模式,提出了全生命周期設(shè)備管理,多面賦能制造企業(yè)G質(zhì)量發(fā)展支撐政府科學(xué)制策和準(zhǔn)確施策
2021年智能制造軟件市場規(guī)模為1438.7億元,預(yù)計(jì)未來五年保持較快速增長,復(fù)合年均增長率為19.0%,將于2026達(dá)到3429.0億元,工業(yè)軟件中的占比持續(xù)增加
